Seit mehr als zwei Jahrzehnten entwickeln und realisieren wir kundenspezifische Folientastaturen und HMI-Eingabesysteme für anspruchsvolle Anwendungen in Medizintechnik, Industrieelektronik, Maschinenbau und Automatisierungstechnik.
Unsere Stärke liegt in der Verbindung von technischer Entwicklung und spezialisierter Fertigung. Dabei werden Konstruktion, Materialien, Tastenhaptik, elektrische Schnittstellen und mechanische Integration gezielt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt.
Wir begleiten Ihr Projekt ganzheitlich – von der technischen Beratung und Konzeption über Materialauswahl und Prototyping bis zur Serienfertigung und Integration in Ihr Endgerät.
Durch die enge Abstimmung zwischen Engineering, Qualitätssicherung und Fertigung entstehen anwendungsspezifische Lösungen, die Funktion, Qualität und wirtschaftliche Serienfertigung miteinander verbinden.
Von der technischen Konzeption bis zur Serienfertigung
Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Folientastaturen und HMI-Systeme
Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Anforderungsanalyse bis zur Serienfertigung. Dabei werden mechanische, elektrische und gestalterische Anforderungen frühzeitig zusammengeführt und auf die spätere Einbausituation abgestimmt.
Unser Engineering unterstützt Sie bei Konstruktion, Materialauswahl, Schaltungsaufbau, Tastenhaptik, Beleuchtung, elektrischen Schnittstellen und mechanischer Integration. Funktionsmuster und Prototypen ermöglichen es, relevante Eigenschaften frühzeitig zu prüfen und die Konstruktion vor dem Serienstart abzusichern.
Die technische Projektbetreuung erfolgt durch N&H Technology in Deutschland, die spezialisierte Fertigung durch SNT. Dadurch können Entwicklung, Qualitätssicherung und Produktion über den gesamten Projektverlauf aufeinander abgestimmt werden.
In unserer spezialisierten Fertigungsstätte bei SNT werden kundenspezifische Folientastaturen vom Prototyp bis zur Serie gefertigt. Definierte Fertigungsprozesse und moderne Produktionstechnologien ermöglichen dabei eine flexible Umsetzung unterschiedlicher Geometrien, Materialien und Stückzahlen.
Je nach Konstruktion kommen Stanzverfahren oder werkzeugbasierte bzw. werkzeugfreie Zuschnittverfahren zum Einsatz. Insbesondere bei Prototypen, Varianten und kleineren Stückzahlen können werkzeugfreie Verfahren eine wirtschaftliche Umsetzung ermöglichen und Anpassungen ohne neue Stanzwerkzeuge erleichtern.
Neben Zuschnitt und Bedruckung umfasst die Fertigung weitere Prozessschritte für den Aufbau kundenspezifischer Folientastaturen. Die einzelnen Fertigungsparameter werden dabei auf Material, Schichtaufbau, Geometrie und Anforderungen der jeweiligen Anwendung abgestimmt.
Durch die enge Abstimmung zwischen dem Engineering von N&H Technology und der Fertigung bei SNT lassen sich Erkenntnisse aus Prototyping und Validierung direkt in die weitere Produktionsplanung einbeziehen.
Von der Folientastatur zur kompletten HMI-Baugruppe
Unsere Kompetenz reicht über die einzelne Folientastatur hinaus. Je nach Projektanforderung entwickeln und realisieren wir kundenspezifische HMI-Baugruppen, bei denen Folientastatur, Elektronik und mechanische Komponenten aufeinander abgestimmt werden.
Die Folientastatur wird dabei als integraler Bestandteil des Gesamtsystems betrachtet. Je nach Anwendung können beispielsweise Trägerplatten, Gehäuse, Displays, Touchsysteme, kapazitive Bedienelemente und kundenspezifische Anschlusslösungen in die Baugruppe integriert werden.
Bereits während der Entwicklung berücksichtigen wir die relevanten Schnittstellen zwischen den Komponenten: Einbausituation, mechanische Befestigung, elektrische Anbindung, Bedienkonzept und Umgebungsbedingungen. Dadurch lassen sich mögliche Integrationsprobleme frühzeitig erkennen und bereits im Prototyp berücksichtigen.
Auf Wunsch übernehmen wir neben Entwicklung und Fertigung der einzelnen Komponenten auch deren Montage zur kundenspezifischen HMI-Baugruppe. So entsteht eine auf die Anwendung abgestimmte Lösung, die sich direkt in das Endgerät integrieren lässt.
Für eine erste technische Bewertung und eine präzise Angebotserstellung helfen uns eine technische Zeichnung, Skizze oder ein vorhandenes Muster. Ergänzend sind Angaben zu Funktionen, Einbausituation, Einsatzbedingungen und geplanten Stückzahlen relevant. Zu den wesentlichen technischen Anforderungen gehören beispielsweise:
Auch wenn noch keine vollständige Spezifikation oder fertige Konstruktion vorliegt, können wir bereits in einer frühen Projektphase unterstützen.
Gemeinsam werden die relevanten Anforderungen definiert und das Konzept hinsichtlich Funktion, Fertigbarkeit und Integration in das Endgerät konkretisiert.