PET-Dekorfolien für Folientastaturen

Oberflächenstrukturen, Eigenschaften und Gestaltungsmöglichkeiten

Die Dekorfolie bildet die sicht- und fühlbare Oberfläche einer Folientastatur und übernimmt damit sowohl gestalterische als auch funktionale Aufgaben. Neben Farben, Symbolen und Beschriftungen beeinflussen insbesondere Oberflächenstruktur, Glanzgrad und Materialeigenschaften, wie sich die spätere Bedienoberfläche anfühlt und unter welchen Einsatzbedingungen sie verwendet werden kann.

Für Dekorfolien wird häufig Polyester (PET) eingesetzt. Das Material lässt sich bedrucken, prägen und mit unterschiedlichen Oberflächenstrukturen ausführen. Je nach Folientyp stehen beispielsweise matte, glänzende, fein strukturierte, samtige oder metallisch wirkende Oberflächen zur Verfügung. Dadurch können einzelne Bereiche einer Folientastatur sowohl optisch als auch haptisch voneinander abgegrenzt werden.

Die Gestaltung beschränkt sich dabei nicht auf die Oberflächenstruktur. Über die Bedruckung der Folientastatur lassen sich Farben, Symbole und Funktionsbereiche definieren. Zusätzlich können Tastenprägungen eingesetzt werden, um einzelne Bedienelemente haptisch hervorzuheben.

Auch funktionale Bereiche wie Displayfenster oder hinterleuchtete Symbole müssen bei der Auswahl und Gestaltung der Dekorfolie berücksichtigt werden. Für besondere optische Effekte lässt sich die Bedruckung beispielsweise mit einem Dead-Front-Effekt kombinieren, bei dem Symbole erst bei aktivierter Hinterleuchtung sichtbar werden.

Welche Dekorfolie geeignet ist, hängt deshalb nicht allein von der gewünschten Optik ab. Umgebungsbedingungen, Reinigungsanforderungen, Haptik, Bedruckung, Beleuchtung und mechanische Beanspruchung sollten gemeinsam betrachtet werden. Einen Vergleich von PET mit PC und TPU findet ihr im Beitrag zur Materialauswahl für Dekorfolien.

In diesem Beitrag zeigen wir, welche Oberflächenstrukturen bei PET-Dekorfolien möglich sind und welche technischen und gestalterischen Faktoren bei der Auswahl berücksichtigt werden sollten.

Wie entstehen unterschiedliche Oberflächenstrukturen bei PET-Dekorfolien?

Die Strukturierung von PET-Dekorfolien für Folientastaturen ist ein hochpräziser Prozess, der verschiedene mechanische und chemische Verfahren kombiniert, um die gewünschte Haptik und Optik zu erzielen.

Mechanische Strukturierung der PET-Oberfläche

Zunächst wird Polyethylenterephthalat (PET) durch Extrusion zu einer dünnen, transparenten Folie geformt. Anschließend erfolgt die Strukturierung durch Prägewalzen oder Kalandrierungsverfahren. Diese erzeugen mithilfe von Druck und Hitze unterschiedliche Oberflächenstrukturen. So entstehen etwa feinstrukturierte, samtige oder metallisch anmutende Folien. Sie verbessern das taktile Feedback und die Bedienfreundlichkeit der Tastatur.

Beschichtungen und Oberflächenveredelungen

Um matte oder glänzende Effekte zu erzeugen, tragen Hersteller gezielt chemische Beschichtungen auf die PET-Dekorfolie auf. Diese reduzieren entweder störende Reflexionen oder verleihen der Oberfläche eine edle Hochglanzoptik. Zusätzlich schützen sie die Folie mit einer kratzfesten oder chemikalienbeständigen Schicht, die Abrieb widersteht und den Kontakt mit Reinigungsmitteln unbeschadet übersteht. Auch die Rückseite der Folie wird chemisch behandelt. Dies optimiert die Haftung von Druckfarben und gewährleistet eine langlebige, hochwertige Bedruckung.

Bedruckung & Zuschnitt

Nach der Strukturierung bedrucken wir die PET-Dekorfolie mit individuellen Designs und Symbolen. Dafür nutzen wir Siebdruck- oder Digitaldruckverfahren. Anschließend bringen wir die PET-Dekorfolie als oberste Schicht des Folientastatur-Verbundes auf. Modernste Verfahren schneiden sie millimetergenau zu. Wir verwenden dafür Laserschneiden, CNC-Fräsen oder Stanzen. So entsteht eine langlebige, abriebfeste und widerstandsfähige Bedienoberfläche.

Welche PET-Oberflächen stehen zur Verfügung?

PET-Dekorfolien sind in verschiedenen Oberflächenstrukturen erhältlich, die gezielt für bestimmte Anwendungen entwickelt wurden. Dabei geht es nicht nur um das visuelle Erscheinungsbild, sondern auch um die Haptik und Widerstandsfähigkeit.

  • Glänzende Oberfläche:
    Eine glänzende PET-Dekorfolie verleiht der Folientastatur eine moderne, edle Anmutung. Dieses Finish wird häufig in Consumer Electronics, Design-Produkten und High-End-Bedienoberflächen eingesetzt, wo eine hochwertige Optik gefragt ist.
  • Matte Oberfläche:
    Matte PET-Dekorfolien sind besonders gefragt, wenn es darum geht, störende Reflexionen und Fingerabdrücke zu minimieren. Gerade in der Medizintechnik oder in industriellen Steuerungen ist dies ein entscheidender Vorteil.
  • Fein-strukturiert:
    Eine fein-strukturierte PET-Dekorfolie bietet eine griffige Oberfläche, die besonders in sicherheitskritischen Bereichen nützlich ist. Gerade in industriellen Umgebungen, in denen Bediener oft Handschuhe tragen, ist diese Oberfläche besonders gefragt.
  • Samtige Oberfläche:
    Ein samtiges Finish verleiht der Folientastatur eine besonders angenehme Haptik. Diese Art von Oberfläche ist häufig bei hochwertigen Haushaltsgeräten oder Automobil-Steuerungen zu finden, wo der Fokus auf einem komfortablen Bediengefühl liegt.
  • Metallstruktur:
    Folientastaturen mit Metallstruktur verleihen Geräten eine edle Optik, die an gebürstetes Aluminium oder Edelstahl erinnert. Sie kommen vor allem in der Automobilindustrie oder bei hochwertigen Steuerungselementen zum Einsatz.

Durch diese Vielfalt lassen sich Folientastaturen individuell gestalten und optimal auf den jeweiligen Einsatzbereich abstimmen.
Weitere Designoptionen für Folientastaturen finden Sie in unserem Blogartikel: „Designoptionen für Tasten“

Einfluss der Oberfläche auf Haptik und Bedienung

Die Oberflächenstruktur der PET-Dekorfolie beeinflusst nicht nur das Erscheinungsbild, sondern auch die Haptik der gesamten Bedienoberfläche. Glatte, matte oder strukturierte Oberflächen fühlen sich unterschiedlich an und können gezielt eingesetzt werden, um einzelne Bedien- oder Funktionsbereiche voneinander abzugrenzen.

Neben der Oberflächenstruktur lässt sich die haptische Wahrnehmung einzelner Tasten durch eine Tastenprägung weiter beeinflussen. Dabei können beispielsweise Tastenflächen, Konturen oder Symbole gegenüber der umliegenden Dekorfolie hervorgehoben werden.

Bei der Auswahl sollte außerdem berücksichtigt werden, wie und unter welchen Bedingungen die Bedienoberfläche genutzt wird. Anforderungen an Reinigung, mechanische Beanspruchung und optische Erscheinung können je nach Anwendung zu unterschiedlichen Oberflächen führen.

Bedruckung und funktionale Gestaltung

Die grafische Gestaltung einer PET-Dekorfolie erfolgt in der Regel über eine rückseitige Bedruckung. Farben, Beschriftungen und Symbole liegen dadurch geschützt hinter der transparenten Folie und sind nicht unmittelbar der mechanischen Beanspruchung der Bedienoberfläche ausgesetzt. Mehr zu den unterschiedlichen Verfahren erläutern wir im Beitrag zur Bedruckung von Folientastaturen.

Neben der klassischen Beschriftung können auch transparente und transluzente Bereiche vorgesehen werden. Diese werden beispielsweise für Displayfenster, Statusanzeigen oder beleuchtete Folientastaturen benötigt.

Eine weitere Gestaltungsmöglichkeit ist der Dead-Front-Effekt. Dabei bleiben Symbole im unbeleuchteten Zustand weitgehend verborgen und werden erst durch eine dahinterliegende Beleuchtung sichtbar.

Technische Eigenschaften von PET-Dekorfolien

Neben der optischen Gestaltung muss die Dekorfolie den mechanischen und umgebungsbedingten Anforderungen der jeweiligen Anwendung entsprechen. Zu berücksichtigen sind unter anderem Abriebbeanspruchung, Temperaturbereich, Kontakt mit Reinigungs- oder Chemikalien sowie die Anforderungen an die Flexibilität der Folie.

Die konkreten Eigenschaften sind dabei vom eingesetzten PET-Folientyp und gegebenenfalls vorhandenen Beschichtungen abhängig. Technische Werte wie Temperaturbeständigkeit, Oberflächenhärte oder chemische Beständigkeit sollten daher anhand des für die Anwendung vorgesehenen Materials bewertet werden.

PET ist zudem nicht für jede Anwendung automatisch die geeignete Lösung. Auch Polycarbonat (PC) oder TPU können abhängig von den Anforderungen infrage kommen. Die Unterschiede erläutern wir ausführlicher im Beitrag zur Materialauswahl für Dekorfolien.

Welche PET-Oberfläche eignet sich für welche Anwendung?

Die Auswahl einer geeigneten Oberfläche hängt davon ab, welche optischen, haptischen und funktionalen Eigenschaften für die Bedienoberfläche gefordert sind.

Die konkrete Ausführung hängt allerdings vom verfügbaren PET-Folientyp ab. Nicht jede Struktur, Transparenz oder Oberflächenbeschaffenheit lässt sich beliebig miteinander kombinieren.

AnforderungMögliche Oberflächenausführung
Reflexionsarme BedienoberflächeMatte bzw. entspiegelte Oberfläche
Glatte, geschlossene OptikGlänzende Oberfläche
Deutlich wahrnehmbare HaptikStrukturierte Oberfläche
Optische Differenzierung einzelner BereicheKombination unterschiedlicher Strukturen bzw. Glanzgrade
Sichtbereich für DisplaysTransparenter Fensterbereich
Hinterleuchtete SymboleLichtdurchlässige bzw. transluzente Bereiche

PET-Dekorfolie bereits bei der Konstruktion festlegen

Die Auswahl der Dekorfolie sollte bereits während der Entwicklung und Konstruktion der Folientastatur erfolgen. Material, Oberflächenstruktur und Folienstärke beeinflussen weitere konstruktive Entscheidungen – beispielsweise Bedruckung, Tastenprägung, Displayfenster und Beleuchtung.

Dabei sollten nicht nur gestalterische Anforderungen berücksichtigt werden. Auch Umgebungsbedingungen, Reinigungsanforderungen, mechanische Beanspruchung und Einbausituation bestimmen, welche Folie und Oberflächenausführung für die Anwendung geeignet ist.

Welche Anforderungen bereits zu Projektbeginn definiert werden sollten, haben wir auf unserer Seite Folientastatur planen und spezifizieren zusammengefasst. Durch die frühzeitige Abstimmung von PET-Folie, Oberflächenstruktur und funktionalen Anforderungen kann die Dekorfolie gezielt auf die spätere Anwendung der Folientastatur ausgelegt werden.

Mehr Blog-Artikel

Robustes HMI-Bedienpanel mit Folientastatur im Außeneinsatz auf einer Baumaschine. Die geschlossene Bedienoberfläche ermöglicht eine zuverlässige Bedienung unter anspruchsvollen Umweltbedingungen.

UV-Beständigkeit bei Folientastaturen

UV-Beständigkeit bei Folientastaturen Materialien, Drucksysteme und Konstruktion im Zusammenspiel Wie UV-Beständigkeit bei Folientastaturen direkt im…

Kraft-Weg-Messung einer Folientastatur im Testlabor zur Prüfung von Betätigungskraft und Druckpunktverhalten.

Kraft-Weg-Messung bei Folientastaturen

Kraft-Weg-Messung bei Folientastaturen Messverfahren zur Analyse von Betätigungskraft und Druckpunktverhalten Oberflächen Präzise Haptik messbar machen…

Lichtrufsystem mit integrierter Folientastatur für medizinische Anwendungen

Folientastaturen mit Silikonoverlay

Folientastaturen mit Silikonoverlay Hygienische und ergonomische HMI-Lösungen für Hausnotruf- und Lichtrufsysteme Silikonoverlays bei Bedienoberflächen Bedienoberflächen…

LED-Beleuchtung Folientastatur HMI Bedieneinheit LED Module Backlight Industrie

LED-Beleuchtung in Folientastaturen

LED-Beleuchtung in Folientastaturen Technik und Anwendungen der wichtigsten LED-Typen Lichttechnik für moderne HMI-Bedieneinheiten Die LED-Beleuchtung…

Sound-von-Folientastaturen

Der Sound von Folientastaturen

Der Sound von Folientastaturen Akustisches Feedback als Qualitätsmerkmal Wertigkeit durch Klang: Wenn Technik hörbar wird…

LGF Folientastatur LED Beleuchtung ON Symbole sichtbar HMI Anzeige

Beleuchtung von Folientastaturen

Beleuchtung von Folientastaturen Effiziente Technologien für optimale Sichtbarkeit Die Beleuchtung von Folientastaturen ist ein entscheidender…

Abriebtest von Folientastaturen zur Prüfung der Oberflächenbeständigkeit

Abriebtest bei Folientastaturen

Abriebtest bei Folientastaturen Langlebigkeit von bedruckten Oberflächen im Fokus Von Theorie zu Praxis – Abriebfestigkeit…

Lebensdauertest Prüfstand Folientastatur Mehrfachprüfung Tasten Zyklenprüfung

Lebensdauertest bei Folientastaturen

Der Lebensdauertest / Life Cycle Test Messverfahren zur Qualitätsprüfung von Folientastaturen Zuverlässigkeit unter Dauerbelastung: Lebensdauer…

Industrielles Bedienpanel mit Touchscreen und Folientastatur in Anwendung

Folientastatur mit Touchscreen

Folientastatur mit integriertem Touchscreen Kombination von taktiler Rückmeldung und moderner Touchbedienung Die Kombination aus Folientastatur…

Folientastatur mit Verschwindeeffekt Dead Front unsichtbare Symbole im Ruhezustand

Verschwindeeffekt bei Folientastaturen

Verschwindeeffekt bei Folientastaturen Dead-Front-Effekt durch gezielte Bedruckung und Hinterleuchtung Der Verschwindeeffekt – auch Dead-Front-Effekt genannt…

Folientastatur Betätigungskraft Tastenprägung Metallschnappscheibe Druckpunkt Bedienfeld

Betätigungskraft bei Folientastaturen

Betätigungskraft bei Folientastaturen Einfluss von Prägung, Metallschnappscheiben und Tastenhub Die Betätigungskraft einer Folientastatur beschreibt die…

Folientastatur mit Silikontouch und integrierten Funktionstasten für industrielle HMI-Anwendungen

Folientastatur mit Silikontouch

Folientastatur mit Silikontouch Robust, hygienisch und individuell anpassbar Innovative Bedienlösungen: Die Folientastatur mit Silikontouch Moderne…

Folientastatur mit Flexleiter und Dichtung zur Abdichtung gegen Feuchtigkeit

Wasserdichte Folientastaturen

Robuste und wasserdichte Folientastaturen Perfekter Schutz für feuchte Umgebungen Wasserdichte Folientastaturen sind in vielen industriellen…

Folientastaturen Übersicht A bis Z mit verschiedenen Designs und Bedienfeldern

Folientastaturen A-Z

Das A-Z der Folientastaturen (Fast) Alles, was Sie wissen müssen Folientastaturen sind aus zahlreichen Geräten…